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自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤

自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤

简要描述:自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤
◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样,操作简单。
◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计,清洁皮带非常简便。
◆ 多达10-200个快捷菜单,无缝对接换产品,实现不停机切换产品。
◆ 不合格产品查询打印。
◆ 提供生产趋势反馈信号,调整上游包装机包装精度,提高用户满意度,降低成本。
◆ 气吹式剔除装置,针对不同产品做不同的剔除方式。

产品型号:JDW-A30

所属分类:在线剔除检重机

更新时间:2024-04-18

厂商性质:生产厂家

详情介绍

自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤

产品特点:

分类:/下限值, 三个重量区域Led单色报警灯提示检重结果。

显示:7寸触摸屏(分辨率800*480),人性化的触控界面。

自动检重秤可以储存多组产品名称、产品上限值、下限值,扫码段自动扫码输送产品码时系统自动调出品名、上限值、下限值;

被测物已全部进入检重机,自动检重,重量合格时绿灯亮自动输送,若不合格,输送自剔除段剔除至收纳区,红灯亮并且报警;

检重出合格产品重量,将自动记录到本地数据库,可U盘导出EXCEL表格显示;

检重机具有管理员权限;

标配一个RJ45接口,一个RS232接口。

自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤

产品优点:

提高效率:自动化的称重和剔除过程大大提高了生产效率,减少了人工检查的时间和成本。

保证质量:准确的重量控制有助于保证产品质量,减少不合格品流入市场的风险。

数据跟踪:系统可以提供详细的生产数据,有助于生产过程中的质量控制和后续的质量改进。

降低损耗:及时剔除不合格产品,减少原材料和资源的浪费。

以下资料仅供参考:

称重机自动剔除不合格产品的原理主要基于重量检测和自动分选。具体步骤如下:

传送产品:在生产线上,产品通过传送带或其他传送装置被送入称重机。

称重检测:当产品经过称重传感器时,传感器会测量产品的重量并将数据传输给控制系统。

比较与判断:控制系统将实际测量的产品重量与预先设定的重量范围进行比较。

剔除不合格品:如果产品的重量超出或低于预设的合格范围,控制系统会触发剔除机构,通常是一个气缸或者气嘴,将不合格产品从生产线中移除。

分类与记录:有些高级的检重秤还能对产品进行分类和计数,甚至确认最终产品是否含有所有零件。



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