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自动配料称重系统的使用方法

更新时间:2023-11-25  点击次数: 204次
  自动配料称重系统通过称重传感器对待配物料进行精确的重量测量,称重传感器将测量得到的物料重量信号传送给控制器;控制器根据设定的配料配方,计算所需的物料重量,并控制相应的输送设备运行,将物料送入配料容器,通过反馈机制,控制器对物料重量进行实时调整,以确保配料的准确性和一致性。
 
  自动配料称重系统广泛应用于食品加工、化工、制药等行业的物料配料工作。在食品加工行业,可用于饼干、巧克力、调味品等的配料操作,保证了产品质量和生产效率;在化工行业,该系统适用于涂料、颜料、胶水等的精确配料,减少了废料和溢料的浪费;在制药行业,可确保药品配料的准确性和安全性,满足药品生产的严格要求。
  自动配料称重系统
  自动配料称重系统的使用方法如下:
 
  1.准备好待配料的物料:将需要配料的物料准备在配料容器或传送带上,确保物料干净、整齐,并按照配方要求准备好数量。
 
  2.设置配方参数:将所需的配方参数输入到称重系统中,包括物料成分、配料比例和配料数量等。这些参数一般可以通过控制界面进行设置。
 
  3.启动系统:启动,通常可以通过按下启动按钮或通过控制界面进行操作。
 
  4.检测和校准:系统会自动检测配料容器的重量,并与已设置的配方参数进行比较。如果有偏差,系统会进行校准,以确保准确配料。
 
  5.自动配料:一旦系统通过检测和校准,它会开始自动配料。系统会根据配方参数和物料重量,自动投放相应的物料进入目标容器。通常,这些物料会通过传送带或粉尘管道等设备进行输送。
 
  6.检查和调整:在自动配料过程中,可以随时检查配料的准确性。如果需要,可以通过控制界面对配方参数进行调整,以达到更准确的配料。
 
  7.停止系统:当配料完成后,可以停止自动配料系统。通常,可以通过按下停止按钮或通过控制界面进行操作。
 
  8.保养和维护:定期进行保养和维护,确保其正常运行和准确配料。

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